带式输送机厂家产品介绍「多图」

如何有效降低皮带输送机的阻力?

皮带输送机常用于各类食品、制药、化工、电子等行业的输送。可以进行水平、爬坡、转弯等形式输送，同时还可以进行结合其他的输送设备进行组成交叉复杂的输送线路进行物料的输送系统。皮带输送机主要阻力常见的为物料的挤压阻力、物料的弯曲阻力、输送带的反复弯曲阻力、输送带在托辊上的压陷阻力、托辊的运动阻力，主要阻力产生在输送线路上。如何降低皮带输送机的阻力呢？

1、电机轴承润滑：由于皮带输送机的摩擦力的作用在输送物料时必定会产生一些阻力，特别是当输送时长的关系导致机械的润滑不够时，就需要进行各机械零配件进行给电机加油进行润滑，如轴承及各配件的加油进行润滑。2、输送带接法：皮带接头改用硫化接头（冷热都可），价格较高但是用期限长（适合固定皮带输送机）。

3、托辊阻力：皮带输送机当中的输送机配件托辊旋转阻力和输送机的前进阻力主整个输送设备的主要阻力的百分之五十，其整机的机身长八十米。

在皮带输送机的总阻力的计算公式当中，总阻力受到诸如依照输送设备长度选取的装料系数、和与装置情况及工作条件相关的模把摩擦系数、输送机长度、承载分支托辊单位长度的旋转局部质量、回程分支托辊单位长度的旋转局部质量、输送带单位质量、输送物料单位质量（与皮带输送机的输送能力、物料松散密度和带速有关）其配件轴承前倾摩擦特种的主要阻力是受清扫器和摩擦皮带特种阻力等参数的影响。

皮带输送机的输送带正确连接方法

在皮带输送机输送连接时还应当注意：温度、压力、时问是硫化的三要素，它们随着胶料的配方，气温、通风等条件的变化而不同，并且三者之间相互牵连，以上给出的数值只供参考。而粘接用的输送带专用胶，只针对普通帆布型输送带、当带型改变时，也要进行试验，建议不管硫化、塑化、粘接都要经过试验，取得实际参数后再正式接头。以上几种接头方法，塑(硫)化强度高，可达原带强度的94%以上，冷沾法次之可达原带强度的80%--90%，而机械卡式差，一般只能达原带强度的45%--55%。皮带输送机在使用时一定要遵守操作规则，安装要求进行开机作业。如果出现皮带打滑、跑偏的、撕裂等情况，注意查看皮带是否出现过松的情况，可以调整张紧装置进行调整。

皮带输送机长时间使用以后会出现皮带松弛或者在使用过程中由于物料的原因、操作不当等造成皮带撕裂的情况出现，就需要对皮带进行维修或者更换。

输送机的操作注意事项：

（1）输送机移动至工作区域后，注意将输送机用专用木块（三角木楔）或砖块、石块固定移动车轮，防止输送机在作业时发生移动或挪位；

（2）带式输送机要求空载启动，以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后，方可进料重载运行；

（3）带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动，应先清除输送带上部分物料，再点动开机；

（4）带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动，应先清除输送带上部分物料，再点动开机；

（5）普通橡胶输送带严禁与气油、柴油、机油等油脂或有几溶剂类物质接触，以免输送带被腐蚀变形，影响正常使用。应经常对输送带进行检查，及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物；

（6）要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触，导致输送带表面磨损。输送机进料应均匀且与输送带对中，防止偏载，引起输送带跑偏。

（7）停止进料后，必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。

（8）伸缩带式输送机停车后，应将伸缩部分调整到较短长度。

流水线输送机的主要特点与用途

流水线传送带皮带输送机的主要特点：结构简单。如前所述，各主要部件均可与通用带式输送机通用，给使用、维修带来方便。皮带流水线传送带运行可靠。没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等。运行平稳、噪声小。由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。

垂直挡边机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段，便于和其他设备衔接。皮带输送机外装式电动滚筒是减速器与传动滚筒融为一体，电机通过联轴器与之联接型结构。具有占地面积少、重量轻、性能可靠、维护方便等优点，是大功率带式输送机的新型驱动装置。该产品配用防爆电机，还可用于防爆场所。外装式电动滚筒是带式输送机的新驱动装置，是将减速与传动滚筒融为一体，电机与之悬壁直联型结构。

具有占地面积少、重量轻、性能可靠、维护方便等优点，广泛用于固定式带式输送机及斗式提升机。皮带输送机拉力保护装置：带式输送机在不同的运动阶段对输送机的拉力有不同的要求。例如启动时，为了延长输送带的使用寿命，必须装设拉力保护装置（或称拉力自动调节装置）。重重锤式调节装置结构简单，但它的调节范围有限，目前较理想的方法是利用电器自动控制输送带放松和拉紧，常用的二种拉力保护装置。