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皮带输送机拉紧装置点检标准

皮带输送机拉紧装置点检标准:

外观外表卫生干净、无积尘、油污、煤泥等。

支架、护栏、踏网完好、无变形、开焊、漆皮脱落现象。

重锤滑轨完好、垂直平行、固定良好、无变形、弯曲、裂纹、损坏现象。

重锤在滑行道轨内行动自如、灵活、无长滞现象。

重锤位置在滑道中部、不得距上距下过速。

重锤的重量应符合皮带张紧要求。

护罩防护钢丝绳齐全完好、长度一致、绳卡齐全、紧固。

外表上卫生干净、无积尘等杂物。

支架盖板完好、无变形、开焊、漆皮脱落等现象。

联接螺栓紧固、螺丝M12*30mm，扭矩为84Nm。

运行中无抖动，异常现象。

带式输送机选型注意要点

煤炭矿井用的带式输送机的输送带选择是根据输送机的长度、运量等来选择的，皮带输送机主要在运行过程中主要受纵向的拉伸应力，大多数输送带的损坏表现为工作面层和边缘磨损，撕裂和剥离，由于这些等的种种原因所以带式输送机要选型。煤炭矿井用的带式输送机选型主要是确定了传动形式和拉紧形式后，选择皮带材料层数等、头架高度、传动滚筒宽度和直径、输送带的宽度和层数、托辊的形状和托辊的直径和长度、改向滚筒的宽度和直径，中间架的高度以及电动机的型号功率等。

1、初步选型设计带式输送机，一般应给出下列原始资料：

1）输送长度L；

2）输送机安装倾角b；

3）输送机生产能力Q；

4）物料的散集密度ρ；

5）物料在输送机上的运行堆积角θ；

6）物料较大粒度α；

7）提升高度；

8）倾斜角度δ；

9）带宽B和带速v。

皮带输送机的正常检查和保护：

皮带输送机在运行过程中易于流失和滑动， 这是用户使用中的常见问题。这些问题很可能导致皮带断裂等故障，甚至影响人员的安全。

在安装新的输送带或将旧的输送带固定在皮带输送机上时，务必确保皮带直线和直线运行。为了使带式输送机线性运行，带式输送机在空载时形成良好的槽，确保带式输送机与水平辊紧密接触。此外，正向运行的皮带输送机生产线要使其所有辊子和辊子垂直于输送机焦点线。

对于输送距离较短的皮带输送机，可以使用张紧的钢丝焦点线作为标准杆，使辊子和辊子成直角。对于长距离皮带输送线，连接参考点的张紧线可用于安装。

在调试新的皮带输送机时，首先考虑将皮带输送机调整到头部和尾部滚筒的中间位置。所有托辊都与输送机焦点线成直角安装，但是当带式输送机处于往返状态时，缓冲辊的微调对于调试很有用。如果输送机上的输送带偏离张紧辊，介入辊子和支架之间，这会导致皮带输送机损坏。