矿用输送机厂家常用解决方案

皮带输送机Y型电动机 调速型液力偶合器 减速器装置具体应用及优缺点分析

皮带输送机Y型电动机 调速型液力偶合器 减速器的介绍：

该驱动方式是大型皮带输送机常用的一种驱动方式，一般用在机长大于800m的长距离大型皮带输送机上。

优点：结构较简单，负荷启动，保护电动机过载，维护工作量较小，电动机空多台电动机驱动时，可分台延长时间启动，减小皮带输送机启动时对电网的冲击，可靠性较高，软启动性能较好，具有启动可控性能，即启动时间可控、启动速度曲线可控，价格较低。

缺点：液力偶合器启动时，由于液力偶合器工作腔油量变化和速度变化曲线为非线性关系且具有置后性，所以可控性动态响应慢，做闭环控制难度较大，有时有渗油现象发生。不宜用于下运皮带输送机及要求具有调速功能的皮带输送机。

输送机滚筒磨损的解决措施

输送机滚筒磨损的解决措施

1 皮带输送机滚筒与包角较小的解决措施

①在设计时，尽在合理范围内加大输送带及滚筒之间的包角。

②更改滚筒的包胶材质，加大包胶与皮带之间的摩擦力，如使用陶瓷包胶的方法。

2 滚筒表面与载料接触摩擦的解决措施

1）夏季物料的清理

需要在抛料滚筒处安装H与P型皮带清扫装置，并定期检查，若清扫装置中的刀片磨损较严重，需要及时更换，以便清理附着的物料，减少滚筒胶面的受损。

2）皮带跑偏造成的洒料

需要及时调整跑偏的皮带，以免物料滚入到输送带与滚筒之间，造成胶面磨损。可以在皮带输送机尾部安装V型清扫器，及时清扫洒落的物料。

带式输送机选型注意要点

煤炭矿井用的带式输送机的输送带选择是根据输送机的长度、运量等来选择的，皮带输送机主要在运行过程中主要受纵向的拉伸应力，大多数输送带的损坏表现为工作面层和边缘磨损，撕裂和剥离，由于这些等的种种原因所以带式输送机要选型。煤炭矿井用的带式输送机选型主要是确定了传动形式和拉紧形式后，选择皮带材料层数等、头架高度、传动滚筒宽度和直径、输送带的宽度和层数、托辊的形状和托辊的直径和长度、改向滚筒的宽度和直径，中间架的高度以及电动机的型号功率等。

1、初步选型设计带式输送机，一般应给出下列原始资料：

1）输送长度L；

2）输送机安装倾角b；

3）输送机生产能力Q；

4）物料的散集密度ρ；

5）物料在输送机上的运行堆积角θ；

6）物料较大粒度α；

7）提升高度；

8）倾斜角度δ；

9）带宽B和带速v。

带式输送机的结构、输送能力和带速都有不同程度的发展。特别是由于大宗散料输送系统对带式输送机的性能要求越来越高。据数据显示，2005年我国规模以上输送机械企业完成产量156.5万米，随着国内矿山开采自动化程度的提高，港口业务不断增多，电厂发电的不断提升，粮食产量及深加工行业等各领域市场的不断发展，国内物料运输业的发展将持续增长。

总而言之，带式输送机保护系统的发展必须要、也必然会与检测技术、通信技术以及自动化控制技术的发展紧密结合。

输送机一般按有无牵引件来进行分类：具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器（停止器）等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。