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皮带输送机工作原理及特点

皮带输送机工作原理：

皮带输送机是一种利用连续而具有挠性的输送带不停的运转来输送物料的输送机。

输送带绕过若干滚筒后首尾相接形成环形，并由张紧滚筒将其拉紧。

输送带及其上面的物料由沿输送机全长布置的托辊(或托板)支承。

驱动装置使传动滚筒旋转，借助传动滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带运动。

皮带输送机特点：

皮带式输送机的输送能力大，单机长度长，能耗低，结构简单，便于维护，对地形的适应能力强，它既能输送各种散状物料，又能输送单件质量不太大的成件物品。有的甚至能运送人员，是应用广、产量较大的一种输送机。

输送机滚筒如何选择

输送机滚筒的选择方法：

电动滚筒

内装式电动滚筒是把电动机、减速齿轮装入滚筒内的一种传动装置。因其结构紧凑、质量小，适用于短距离、小功率的带式输送机。电动滚筒通常用于传动功率在55千瓦以下，环境温度不超过40摄氏度的场合。

传动滚筒

传动滚筒是动力传递的主要部件。分光面和胶面两种滚筒。在功率小、带宽小及环境干燥的情况下可采用光面滚筒；在环境潮湿、功率大及容易打滑情况下应采用胶面滚筒。

较小传动滚筒直径D可按下式选取：

D=Cd

式中：D———较小传动滚筒直径，mm；

d———芯层厚度或钢丝绳直径，mm；

c———系数，棉织物取80，尼龙织物取90，聚酯织物取108，钢丝绳芯取145。

改向滚筒

改向滚筒用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒的包角。分有光面和胶面两种滚筒。带宽与滚筒直径匹配。

皮带输送机线电动机 减速器装置装置具体应用及优缺点分析

皮带输送机线电动机 减速器的介绍：

绕线电动机 减速器有三种控制方式，一种控制方式为绕线电动机串频敏电阻或水电阻；第二种控制方式为绕线电动机串金属电阻；第三种控制方式为绕线电动机串级调速。

一种控制方式无调速功能，且电动机不能频繁启动，一般用在机长大于500m且电动机不频繁启动的皮带输送机上。

第二种控制方式无调速功能，但电动机可以频繁启动，配可控硅动力制动后，是下运皮带输送机较常用的驱动方式。

第三种控制方式具有调速功能，可做闭环控制，一般用在机长大于1000m的长距离，且要求具有调速功能的大型皮带输送机上。

优点：一、二种控制方式，结构简单，维护工作量较小，软起动性能较好，价格较低，起动时对电网冲击小，可靠性高，可控性能好；第三种控制方式，动力制动性能优良。

缺点：一、二种控制方式启动和停车时能耗较大；第三种控制方式系统复杂，且有被交-交变频或交-直-交变频替代的趋势。

皮带输送机常见故障的处理措施

皮带输送机常见故障的处理措施 ：

皮带不转的处理 ,皮带不转可以采取如下的处理措施：首先，增加皮带数量。在滚筒外圆上多加一层皮带，这样借助皮带之间的拉力，增加皮带和滚筒的紧密度。其次，增加物料。往皮带上添加物料，直到皮带机转动，但是需要注意不能超重。再次采用重锤式的安装方式，在机尾安装调整拉紧装置，或者紧急停止装置。定期清理皮带。清理清理皮带机，保持托辊的干净。此外，操作人员必须掌握皮带机的操作，懂得皮带机的使用要求以及如何***。

皮带输送机跑偏的处理,皮带输送机跑偏可以采取如下的处理措施：首先，合理调整托辊的结构，例如，滚筒的平衡度或者水平度等。其次，滚筒圆轴的机头和机尾进行合理的调整。再次，定期检查皮带机接头，看是否存在磨损的情况，及时地进行更换或者维修。

皮带断开的处理 ,皮带断开可以采取如下的处理措施：首先，在皮带验收之前，进行拉力试验，对于不合格产品及时跟厂家更换，保证其质量。其次，记录皮带输送机使用数据，关注皮带的使用年限，到达年限予以更换。再次，监控皮带接头。发现皮带输送机接头出现损坏，及时作出反应，进行维修或者更换。发现皮带出现断裂，立刻停止运输，然后处理故障。