输送机厂家-芜湖输送机-安徽双基输送设备(查看)

随着现代社会的发展，不少的企业都进行着改革，机械化程度也在不断的提升。因此，皮带输送机的使用量也越来越大。不少企业只关心输送机的运转，而不对其进行管理和维护，所以，导致了皮带输送机发生了许多事故，严重的甚至威胁到工人的生命安全。所以，有必要对皮带输送机的事故原因做出探讨，并从技术上和生产管理上寻找解的方案。

皮带输送机发生事故原因探讨：

1.伤人事故的发生，主要是由于违规操作。

①违规从皮带机上跨过。

②违规乘皮带输送机。

③有的皮带输送机虽然可以乘人，但越位的保护装置不够完善。

④由于管理不严，导致皮带输送机断带或者撕带。

2.皮带着火事故的发生。在一些发生的事故里，皮带着火事故***的人员多，这里有三个方面的因素：

一，没有完整的保护装置，维修潦草，再加上外部环境的原因，导致皮带与传动滚筒发生摩擦，皮带输送机，造成起火;

第二，在使用过程中，使用了不合格的材料，比如液力联轴器，导致喷油起火事故的发生;

第三，没有按照有关规定，对阻燃皮带进行使用，导致了摩擦起火。

皮带输送机安装技术要求

1 输送机胶带安装

输送机胶带是皮带输送机运输设备及材料的载体，贯穿于皮带机的全长。其安装质量直接影响到皮带输送机故障率的高低、设备的使用寿命及运行费用。

在皮带输送机胶带安装过程中，胶带的接头处必须保持平直，结合紧密，光滑。两段胶带连接处中心线的重合部分不应小于3mm。在皮带输送机运转过程中，胶带不应出现打滑、跑偏等情况，且较大的跑偏量应控制在5%以内。

2 驱动设备安装

皮带输送机驱动设备是保证皮带输送机运转的核心部件，在对驱动设备安装时需要保证皮带机中心线与传动滚筒轴向垂直，且处于传动滚筒中心位置上。传动滚筒与导向滚筒间的偏差不应超过0.3‰，芜湖输送机，传动滚筒、改向滚筒等与皮带输送机轴向应保持垂直，较大的不垂直度不应超过滚筒直径的2‰。

在对皮带输送机驱动装置安装调试时，驱动电机应无异常发热及异常噪音、振动等，减速器无异常噪音、振动，箱体的温度值不超过允许值，螺栓紧固；制动器等无异常噪声或者振动，各个传动插销牢固、无磨损。

若输送带在输送机中部出现跑偏时的调整方法：

1）可以安装自动调心托辊组调整，一般每隔20-30m安装一组，但有时效果不好。

2）利用纵梁上的调节眼，输送机厂家，调整托辊组的位置来调整跑偏。调整方法如图2所示。输送带偏向哪一侧托辊组的哪一侧朝输送带运行方向前移，或另一侧后移。托辊调整应从跑偏点开始，每个托辊的调整量要少，调整托辊的个数要多，这样做调偏的效果较好。另外，只调整一边，带式输送机，以免造成混乱。

调整转动滚筒与改向滚筒位置。

带式输送机都有3个以上滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏，如图3所示。

滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力，FQ也就不一致，呈递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动Fy，导致输送带向松的一侧跑偏。