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托辊与输送带之间产生的磨损

1、磨损原因

托辊与输送带之间磨损的形成原因主要包括安装误差、托辊架结构变形以及托辊腐蚀等。

a)托辊架安装不正

输送带在托辊支撑下通过产生一定的摩擦作用力，来保证其正常运行。由于安装不正，使托辊轴线与输送带中心线不垂直，输送带相对于托辊产生相对滑动，加剧输送带磨损。

b)调心托辊纠偏产生磨损

调心托辊纠偏时产生一定的倾斜角度，由于加工质量和锈蚀等原因使回转架旋转不灵活，不能及时旋转复位，将会磨损输送带。

c)托辊旋转滞后

由于托辊自身的质量问题(如密封不严、轴承旋转不灵活等)，造成托辊旋转滞后于输送带的运行速度，使托辊与输送带之间产生相对滑动而磨损输送带。

托辊装配质量要求及工艺保证措施

(一)检查a、零件(包括外购件)经检查合格后应符合图纸要求 ;b、辊体的轴承座内部必须仔细清洗干净 ,不允许有任何杂物留存。

(二)加润滑脂a、将密封圈内凹处加满矿用锂基润滑脂;b、轴承内加入2/3空间的同样润滑脂;c、内外密封件分别加入 1/2空腔的矿用锂基润滑脂;d、密封盘与内挡圈之间空腔充满矿用锂基润滑脂;e、外挡圈凹处充入占空腔2/3的矿用锂基润滑脂。

(三)压装a、将密封圈与轴承一起用托辊自动压装机压入轴承座,注意轴承应用KA系列大游隙托辊专用轴承时,轴承的安装方向必须使尼龙保持架开口向外(轴端方向),轴承装入托辊体后,应保持适当的游隙,不得压死;b、将内密封件点动(轻压)压入轴承座内与轴承外圈接触后即停压。检查油脂情况,如被压头挤出应补足润滑脂;c、将内、外挡圈按顺序分别压入轴承座内,轻压至接触内密封圈后立即停压;d、托辊装配完毕后,必须检验转动是否灵活,并检查调整挡板与挡圈之间的间隙。在全压装过程中密封件不得有损伤、翻边现象 ,内、外密封件严禁套在一起装配。

影响皮带输送机寿命的重要零件—托辊

今日给大伙儿详细介绍的是皮带输送机配件中的托辊，除输送皮带外，托辊也是关键的零配件。

输送机托辊作为带式皮带输送机的关键设备，其成本费就占了一台皮带运输机45%，承担了运输至少75%的摩擦阻力，因此托辊的品质如何十分关键。

超高分子量聚乙烯托辊具有很好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、耐水、耐化学***性，耐热性优于一般PE，超高分子量聚乙烯托辊机械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，***的耐化学腐蚀性、噪音阻尼性等。托辊类别：

1、输送机缓冲托辊能够分成弹簧板型托辊、可调弹力型托辊、吊挂式型托辊、缓冲圈型托辊、较强力缓冲型托辊等;

2、输送机调心托辊能够分成通用性锥托辊、螺旋型托辊、、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、组合式托辊等;

3、输送机平行托辊可分成通用型托辊、钢胶托辊型、螺旋型托辊、梳型托辊、前倾型托辊等。